搪瓷烧成前为什么要烘干？

凡是采用湿法涂搪的搪瓷制品在烧成前都要进行烘干，这是因为涂覆的搪瓷釉浆中含有30%（或以上）的水，通过烘干这一步骤，可以把釉浆中所含有的游离湿份在烧成前排除。而盐类和黏土中的水化水，只能做到部分除掉，在烧成工序中才能完全除去。

烘干操作是有要求的，如果干的太快瓷釉就发生龟裂，干的太慢，已干的部份在运搬时会有片片剥落的可能。搪瓷底釉上釉后进行烘干时，如果太慢，粗胚容易被生锈氧化，后续在烧成时发生烧毁现象，因此搪瓷工厂必须熟练掌握烘干周期，调试好烘干设备，主要有以下要求：

1. 烘干速度要快，效果要好；
2. 要保证上釉后搪瓷工件的受热均匀，且保证搪瓷工件与流动空气有均匀的接触；

为达到以上要求，烘干设备必须要能完全用上热力，而且要用适当的速度加热搪瓷工件，同时不断要用新鲜的空气代替饱和空气。烘干设备热源可以用电、蒸气或回收的热空气，或天然气燃烧产物。这类干燥室温度为100~200℃并装有抽去湿空气的设备。

刷釉：浸搪法施釉后，釉量积聚较厚的部份，及胚体有螺司孔加工的部份，在干燥后须以刷子除去多余的瓷釉尤其重要。对于需组合的螺司孔，在面釉烘干后，也要将螺丝孔周围的面釉干膜以刷子除去。