搪瓷铸铁喷砂注意事项

搪瓷铸铁的表面预处理与搪瓷钢板有所区别，搪瓷铸铁如果采用酸洗法，酸与铸铁容易产生氢气，在烧成时会产生气泡或其它搪瓷缺陷，因此搪瓷铸铁的预处理都选择采用退火或喷砂法（抛丸）。

在涂搪前，搪瓷工厂必须要对搪瓷铸铁做喷砂处理，清除表面的夹杂物、模具沙粒、铁垢、锈斑、氧化物等等，如果是小尺寸的搪瓷铸件也可以采用化学脱脂的方法来清洗表面。

搪瓷铸铁的喷砂法有两种，第一种是用空气压缩机加压，气流在铸件表面喷送耐磨颗粒，第二种是用机械喷砂法，比如利用离心力让耐磨颗粒冲击铸件表面。

搪瓷工厂在对搪瓷铸铁喷砂时，要注意以下几点：

1. 喷砂所用的砂粒外形要不规则且棱角分明，铸钢和淬冷铸铁砂粒的硬度都要在HV650以上，并具有良好的边缘稳定性，耐磨损，因此多用于铸铁表面的喷砂处理。也可以采用脆性砂粒如石英砂、锆砂、刚玉等，但是需要避免使用可塑性的金属颗粒或弹丸，它们容易结球并会强化铸铁的表面，由此封闭内晶粒，包裹杂质，在后续涂搪时引起搪瓷表面起泡；
2. 严格控制喷砂的粒度分布，确保铸件表面的均匀清理，尤其是凹陷处的清理。喷砂的粒度分布和等级取决于喷砂设备装置和喷砂的种类；
3. 喷砂过程中要消除工件上的所有毛边，工件的弯角部分的弧度不应小于6.5mm；
4. 进行清理过的工件最好能马上涂搪使用，如果喷砂后再长期储存后使用，则还需要进行退火处理。

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