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搪瓷底釉熔块的组成和调配
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https://www.nolifrit.cn
2021/10/09
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【摘要】:
搪瓷底釉的成分一般为硅石、长石、硼砂、钠碱灰、氟石、硝酸钠、氧化钴、氧化镍、二氧化锰、碳酸钙等。
底釉熔块的调配比例
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
硅石 |
32 |
12 |
42 |
16 |
24 |
29 |
19 |
23.8 |
长石 |
20 |
36 |
8 |
28.5 |
29 |
22 |
29 |
32.4 |
硼砂 |
25 |
26 |
21 |
29 |
21 |
30 |
32 |
23 |
钠碱灰 |
14 |
15 |
15 |
14 |
15 |
5 |
9 |
14 |
氟石 |
7 |
8 |
7 |
4.5 |
3 |
6 |
4.7 |
|
硝酸钠 |
2 |
2 |
5 |
3.5 |
3 |
4.6 |
5 |
4.3 |
氧化钴 |
0.3 |
0.3 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.4 |
0.8 |
0.5 |
氧化镍 |
|
|
0.4 |
0.4 |
0.4 |
1 |
|
|
二氧化锰 |
|
|
1 |
|
|
2 |
0.5 |
2 |
碳酸钙 |
|
|
|
3.5 |
4 |
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|
|
合计 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
表中3、4、5号配方中搪瓷底釉熔块可随烧成条件的不同,调配适当比例混合使用。这种由数种熔块混合成的底釉称为多熔块底釉(也叫混合底釉),如此可增大烧成范围,促进烧成制品的机械性能,且其搪瓷釉浆比较容易控制。
底釉熔块中硅石、长石及硼砂的总量在80~85%。含硅石多的底釉其烧成温度增高,欠明亮,烧成范围打,机械性能强,易起鳞片缺陷。
长石用量增多,则烧成时粘度增高,烧成后硬度高,机械性能强,表面光亮且耐侵蚀。
硼砂含量增加时,其烧成温度范围小,易烧过火而引起缺陷。
其余原料用量,钠碱灰及硝石的用量在10~20%之间,过量则膨胀系数太高,烧成后表面起粉刺,机械强度降低,如用量不足则底釉难熔,易起鳞片。氟石在含氧化钴的底釉中,可增加其高温流动性,一般使用量在3~8%之间,过量氟化物使烧成后表面有粉刺,容易被酸液侵蚀,过少则高温流动性差,易起铜斑。