烧烤炉用搪瓷件

早期的烧烤炉用炭加热，现在多用更为清洁的液化石油气或电。由于烧烤炉的燃烧部分和接触食物的部件，既要承受食物加工时的高温，又要在使用过程中保持稳定不会分解出有毒物质，同时在烧烤后整个烧烤炉部件都要容易清洗，所以搪瓷材料成为最佳的首选材料。

户外用燃气烧烤炉，整个产品主要分为炉盖、炉体、烤网、燃烧系统及支架，接触高温的炉盖、炉体和烤网主要部件采用搪瓷材料。

烧烤炉炉体多数选用0.5~1.0mm的优质低碳钢板，烤网可选用铁线焊接成形或铸铁铸造。

烧烤炉的涂搪方法很多，小型炭炉多数采用手工浸搪，大型的燃气炉，尤其是超过三个炉头以上的部件，多数采用喷涂。因为大型部件有很多安装孔、折角，浸搪很难使整个表面上搪瓷釉料涂搪均匀，从而影响整体的产品外观。

主流的烧烤炉搪瓷件的外壳基材厚度在0.5~1.0mm，烧成时间多数在3~5min，烧成温度不超过860℃。铸铁烤盘、烤网烧成温度在760℃以下，烧成时间视铸件体积、厚度而定，一般不少于12min。

烧烤炉锁使用的搪瓷部件食品安全方面的要求比较严格，多采用欧盟的Rohs和美国的FDA标准等，主要是对化学成分的要求。

用炉体内部烧烤操作的主体部位还要承受烧烤时的高温和温度的急剧变化，所有这部分部件需要很好的耐热性和耐温急变性。

燃气和用炭的烧烤炉产品组装有很多不同，燃气所用到的部件更需要严格的安全方面检测才能出厂，而炭炉多数是散件发货，用户根据使用说明书自行组装。无论采用何种方式，关联到搪瓷部件的组装都要十分小心，尽可能不需要用户对搪瓷部件做过多的可能对瓷层造成损坏的操作。