铸铁搪瓷缺陷分析

钢板搪瓷很多缺陷的现象、形成原因及解决方法同样适用于铸铁搪瓷。以下是铸铁搪瓷特有的缺陷及形成原因和解决方法。

1、黑色哑光一次搪泡、孔的形成原因

①铸件上较小砂眼填补不良。 ②铸件上较大砂眼电焊不良。 ③瓷层过厚。 ④过烧。

2、半熔白底釉开裂的形成原因

①瓷层过厚。 ②烘干不充分。

3、亮光釉泡、孔的形成原因

①铸件杂质多（特别是冒口位置）。 ②铸件上较小砂眼填补不好。 ③铸件有冷隔、内部气孔多。 ④底釉层缺损未修补好。 ⑤底釉层过薄或过烧。 ⑥底釉层被污染。 ⑦搪瓷釉料面釉浆有杂质。 ⑧铸件局部白口（解决方法：可将退火温度提高到850℃）。 ⑨退火不充分，抛丸不到位。

4、脱瓷的形成原因

①底釉被污染。 ②底釉或第一遍面釉烘干不彻底。 ③底釉被碰坏，尤其是边部。 ④白口面积较大。 ⑤铸件有气孔、冷隔或夹渣。 ⑥壁厚相差太多，冷却时产生应力过大。

5、异色的形成原因

①不应有彩釉的部位彩色干粉未擦干净。 ②手套沾有异色粉。 ③操作台衬垫的线毯有异色粉。 ④烧架异色粉过多（解决方法：半成品不得在传动线上补喷）。 ⑤传动线吊钩上异色粉过多（解决方法：吊钩要定抛丸清理）。 ⑥烘干不充分的工件爆瓷崩落。

6、水印痕的形成原因

①水或汗滴落在面釉干粉层上（解决方法：海绵蘸水不可过多）。 ②粉坯烘干后又用湿粉局部修补（解决方法：干粉坯局部修补后必须再整体喷涂）。