搪瓷瓷釉鱼鳞爆现象的解决方法

   鱼鳞爆是搪瓷生产工艺中最让人们困扰也是最普遍的缺陷，有时候经常意外的就出现了。搪瓷瓷釉面似鱼鳞状剥落，这种缺陷名“结晶鳞片”，其大致形成的原因为以下几点：

   ①钢板品质不良。

   ②烧成不足。

   ③底釉密着不良。

   ④气泡太少。

   ⑤酸洗过度使氢气侵入。

   ⑥热轧钢板双面施釉使氢气无法逸出。

   ⑦烧成炉中结晶水过高

   ⑧天气影响（尤其是雨季）。

   鱼鳞爆是瓷釉剥落的缺陷，其剥落时是大小不同的极小片状物，而在瓷面上所留下的疤痕，可达数公分，有时却小得像微细的晶体小斑点。这种名之“结晶鳞片”。它是在施搪瓷技艺中最困扰而普遍的缺陷。它有时在底釉烧制时候马上出现在器皿上，有时候会在存放及使用时出现（延迟型鱼鳞爆）。又鱼鳞爆时常在意外出现，而生产程序及工艺上并没有变更，可是过一段时间又不见了，真是来无影去无踪。

   总得来说，只要控制了氢这个因素，基本上就可以控制鱼鳞爆的产生。氢很容易溶解在钢中，特别在瓷釉熔化后，氢气无法任意逃逸时。至于蒸汽的主要来源，是黏土中的水，在500℃以下蒸发而生的，至于大气中的湿气也有影响，因此鱼鳞爆也有可能是季节性意外事件。

   钢的结构愈均匀，缺陷愈少，而形成分子氢的机会也愈少，钢的热力来历，影响传送氢的容量。据知冷轧钢比热轧钢较不易生鱼鳞爆。一件器皿的各部分，其经冷加工者（如有柄小锅壁），就比未加工部分（锅底）较少发现鱼鳞爆。在钢中积集氢的多或少，就全靠扩散率，此即决定鱼鳞爆出现的因素。

   降低鱼鳞爆出现的方法也是有很多的，比如用适合搪瓷涂搪的钢板之类的一些措施，还可以用适当宽的烧制范围底釉，，则鱼鳞爆便可大大的消灭。加入15%~20%的石英粉于底釉中，可以减低底釉的熔融量。熔物的黏度也占一席，稠度大的底釉，气泡则不易透过，可是容易熔化的瓷釉，就是大气泡也很容易通过。一定要用膨润土矿代替粘土来制备瓷釉浆，用量很少，在烧制时所放出的水也很少。

   另外还可以这样减低鱼鳞爆的出现，只将金属的一面涂搪瓷的话，氢就可透过为施釉的一面逃逸。瓷釉层和金属的厚度，也是影响这种缺陷的形成因素。金属一薄，在烧成的时候，氢就容易逃散，所以壁厚的器皿较常发生鱼鳞爆。至于涂膜的厚度则反之，因为涂膜一厚，要想剥落就要很大的氢压力。在这种情况下，长久不会发生鱼鳞爆，而涂膜要是薄的话，很快的就会发生小鱼鳞爆。

   最后和大家说说，怎么去简易而快速的测试是否会产生鱼鳞爆，将搪瓷好的试片或者实物，放入零下-16℃的冰柜中30分钟，然后取出再放入140℃的烤箱中，30分钟后取出，查看是否有氢气释放出来，即鱼鳞爆发生。

   来源：湖南诺立。