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诺立动态

搪瓷釉料的配方中磨加物的详细介绍

作者:
湖南诺立
来源:
原创
2021/04/26
浏览量:
【摘要】:
搪瓷釉料的配方中,磨加物配方是影响搪瓷加工生产操作条件的一个重要因素,尤其是对釉浆附着量的影响。因为不同形态的釉浆有着不同的附着量特性,所以当在研磨不同要求的釉浆时,通常需要再调整磨加物配方。

   搪瓷釉料的配方中,磨加物配方是影响搪瓷加工生产操作条件的一个重要因素,尤其是对釉浆附着量的影响。因为不同形态的釉浆有着不同的附着量特性,所以当在研磨不同要求的釉浆时,通常需要再调整磨加物配方。

 

   磨加物中的粘土通常被认为是悬浮剂,防止搪瓷粒子沉淀,增强干燥膜强度,有助于附着量提升。对于使用的粘土要求是其成分中铁与云母含量要低,同时要有稳定的黏度。一般而言,如果要增加釉浆附着量可在研磨配方改用高附着性的粘土或增加粘土添加量或以部分膨润土替代粘土。

搪瓷釉料磨加物图片

   为了要控制底釉的气泡结构与附着量,在研究配方中可将高附着量粘土与低附着量粘土混合使用。

 

   电解质,也称为“停留剂”,属于盐类。电解质可离子化并和粘土及细瓷釉粒子反应而改变附着量。

大部分的电解质会增加釉浆的附着量,最常用的如下

品名

化学式

外观

水溶性

用途

最大使用量

其他

亚硝酸钠

NaNO2

白、黄色吸湿性粉末

80

底釉,面釉止垂剂

0.5%

底釉可防锈,面釉可防釉裂

铝酸钠

NaAlO2

白色粉末吸湿性

可溶

耐酸钛系止垂剂

0.5

钛系釉时略带水蓝色

氯化钾

KCl

无色结晶粉

34

钛系止垂剂

0.5

钛系可减轻水纹,一回挂不适用

碳酸钾

K2CO3

白色粉末

110

底釉、耐酸釉止垂剂

0.5

硅酸锆釉不适用(受潮后无效)

碳酸锂

Li2CO3

无色、白色粉末

微溶

助溶剂

0.5

提高表面光泽和细腻度

碳酸镁

MgCO3

白色粉末

0.01

底釉、面釉止垂剂

0.5

钛系釉不变

尿素

CO(NH2)2

白色粉末

100

防止釉裂

0.75

不影响垂流度

硫酸镁

MgSO4·7H2O

无色结晶

29

特定色釉止垂剂

1.0

在底釉易生锈,在面釉易起浮渣

硼砂

Na2B4O7·10H2O

无色结晶

2

底釉止垂剂

0.5

防底釉铜斑发生,透明釉放釉裂

纯碱

NaCO3

白色粉末

30

前处理中和剂

0.5

防止生锈及降低烧成温度

粘土

Al2O3-6SiO2-2H2O

灰褐色(白色)

不溶

悬浮剂

10

会提高耐烧度

膨润土

Al2O3-4SiO2-2H2O

灰色粉末

不溶

悬浮剂

1.0

有黏土5倍以上功效

石英

SiO2

白色粉末

不溶

底釉耐火物增强

30

底釉防止釉裂,及鱼鳞片的产生

氧化锑

Sb2O3

白色粉末

不溶

底釉密着性增强

0.5

防止鱼鳞片,增加密着

钼酸钡

BaMoO4

白色粉末

不溶

底釉密着性增强

0.5

防止鱼鳞片,增加密着

镍酸锂

Li2Ni8O10

黑色粉末

不溶

底釉密着性增强

0.4~1.0

防止鱼鳞片,增加密着

氧化镍

NiO

绿色粉末

不溶

底釉密着性增强

0.5

防止鱼鳞片,增加密着

焦磷酸钠

Na4P2O7

白色粉末

20

用于底釉、面釉

0.02~0.05

不改变比重下,增加釉浆的附着量

 

   来源:湖南诺立。