搪瓷釉料厂家为你详细讲解搪瓷原料中的不同助熔剂的性能

   助熔剂是搪瓷釉料配方中必不可少的原料。助熔剂在釉料中呈碱性，与酸性的耐火性原料作用形成玻璃质。助熔剂可降低搪瓷的烧成温度，增加流动性，但过量则形成熔渣。本篇将由湖南诺立搪瓷釉料厂家详细讲解各种性能不同的助熔剂。

   ①碳酸钠

   助熔剂的重要原料，可增大搪瓷的膨胀系数。虽然加多量可增加光泽，富透明性，但耐酸性减小，机械强度也显著降低。作为搪瓷釉原料以重质为宜。碳酸钠有吸湿性，使用、贮藏均需要注意。又以碳酸钾（K2CO3）置换碳酸钠，无甚差异，但吸湿性会显著增高。

   ②智利硝石

   因为盛产于智利故名为智利硝石，目前多用合成硝酸钠。智利硝石是强力的助熔剂和氧化剂；在380℃熔化，高温时产生分解而放出氧及氮气，有极强的氧化作用。

   如调配原料中含锑时，为了完成其氧化，智利硝石的用量约为锑用量的2/3。

   智利硝石有溶解性，使用时须计量其水份，而储存方法也须注意。

   ③硼砂

   是重要的中性助熔剂。其在搪瓷釉中容易与多种氧化物化合，而且熔点又非常低，易与铁胚熔着。硼砂在底釉中约使用20~45%，在面釉中约占15~40%

   铸铁搪瓷中硼砂含量适当时，性质良好且光泽度大。而含量过多时，瓷釉黏度降低而易生气泡。而钢板瓷釉的硼砂含量过多，容易剥落、易生裂纹。

   ④氟石

   兼有助熔剂及乳白剂作用。底釉中使用少量氟石可使釉浆易于敷施，但用量达10%时，容易引起烧成收缩，这时可以冰晶石取代一部份氟石。面釉氟石使用过量时，釉色受损且烧成后表面粗糙，故以添加5%为限。

   在含有锑的瓷釉里面，氟石会使色调成青绿色。

   以氟硅化钠及冰晶石可取代氟石，可将膨胀系数变小，故在易生裂纹的瓷釉中添加这些原料，可防止龟裂。

   ⑤冰晶石

   与氟石一样兼有助熔剂及乳白剂作用。原矿呈淡桃红色、淡黄色或灰黑色，煅烧后变为白色。钢板底釉中的氟石，可以冰晶石取代含少量氟石的白色瓷釉中，使用冰晶石的量为10%~12%，若15%以上时瓷釉的光泽会降低。如当做间接乳白剂使用，冰晶石远比其他氟化物有效。

   来源：湖南诺立。