搪瓷釉厂家和大家谈谈基体表面如何粗化喷砂和粗化的好处

   搪瓷基体表面粗化可以净化表面、增大结合面积、构成特种搪瓷颗粒互锁的结构，提供表面压应力，可以显著地使涂层与涂层之间以及涂层与基体之间的结合强度得到强化。

   表面粗化的方法主要有：喷砂（或喷丸），加黏结底层，以及宏观粗化。而今天我们湖南诺立搪瓷釉厂家主要是和大家讲解如何喷砂。

   基体表面的喷砂是采用高硬度的磨料颗粒高速喷射基体表面，产生冲刷、凿削和锤击作用，以除去基体表面的铁锈、鳞片、焊渣、粘砂等污物，并形成具有想当粗糙度的新鲜活性表面。喷砂还对基体材料有一定的应力松弛和提高其疲劳强度的作用。喷砂的生产效率高，特别适合于大面积，大批量产品的表面预处理。

   常用的喷砂磨料有氧化铝、铁砂、钢砂、金刚砂等，喷砂磨料的选择取决于基体的材质和硬度。砂粒粒度的大小主要取决于所需要的表面粗糙程度，也与磨料的硬度、特种搪瓷的厚度和喷砂用空气压力等因素有关。实际使用的粒度范围通常分为三档：粗砂（0.6~2.0mm，10~30目），中粗砂（0.425~1.4mm，14~40目），细砂（0.18~0.6mm，30~80目）。厚度超过0.25时推荐采用中粗砂；涂层厚度小于0.25mm，要求基体表面的粗糙度比较均匀时，则宜采用中粗砂。细砂喷砂时，单位时间单位面积上冲击基体表面的磨料数目和接触面积均大，因而喷砂效率高，但表面粗糙度小；反之，磨料粒度大喷砂效率低，表面粗糙度增大。

   喷砂用磨料必须清洁、干燥、有棱有角，受到污染的磨料不能再使用。

   来源：湖南诺立。