搪瓷制品出现斑点的原因和预防措施

   斑点是指瓷面上的异色点或凹凸点。斑点缺陷形式很多，主要有底釉上的焦斑、麻点、沸点、铜头、颗粒，面釉上的沸点、黑斑、异色、锈迹。

 

   1.焦斑

   底釉瓷层熔渣状斑痕。其形成原因有以下几个方面：

   ①因釉浆密度小、底釉软、涂搪不均匀、过烧造成瓷层过薄而烧焦；

   ②底釉熔制过度（均质化、软化点降低，不耐烧）；

   ③铁坯表面处理不干净。

 

   2、麻点

   瓷层表面不焦的小凹坑。其形成原因有以下三个方面：

   ①酸洗中和、漂洗不足，铁坯上有残留酸液。

   ②搪加硫酸镁过量（预防措施：用亚硝酸钠或碳酸钠部分代替）。

   ③湿坯烘干温度低，烘干速度慢。

 

   3、沸点

   瓷层表面无光或变色的斑点。其形成原因：坯件上或釉浆中混有有机物杂质（预防措施：对少量一般有机物可搪加氯酸钾，手套、编织袋有可能掉进球磨机中磨碎成絮状杂质，不严重时可过80目筛）。

 

   4、铜头

   底釉层上的红褐色斑点。其产生原因有以下三个方面：

   ①铁坯酸洗时可溶性铁盐未洗净。

   ②烧成时氧化铁产生和溶解过多。

   ③烧成时制品彼此遮挡热源，瓷釉熔化减慢。

 

   5、颗粒（杂粒）

   瓷层表面粗糙的颗粒状凸起。其形成原因有以下四个方面：

   ①球石碎块混在釉浆中。

   ②铸铁搪瓷用釉浆中混有金刚砂或钢丸（预防措施：涂搪前彻底清除周边满布小孔的煤气灶头一类中空腔体里的残留喷砂颗粒）。

   ③烧成炉掉渣。

   ④烧架有氧化皮脱落（预防措施：定期清理传动链、吊篮，烧架浸石灰水）。

 

   6、黑斑

   由瓷釉或烟气造成的有色斑点。其形成原因有以下五个方面：

   ①底釉层有铜头。

   ②烟气含有硫使瓷釉中金属生成硫化物如NiS、CuS。

   ③面釉熔制时金属氧化物被还原。

   ④夏季白底釉浆久存后易出结晶，底釉烧后出黄斑，其上的面釉出黑斑。

   ⑤黏土混有硫化铁矿渣（预防措施：黏土制成浆，过200目筛可去除金光闪闪的硫铁矿小颗粒）。

 

   7、异色

   面釉粉层局部落有其他颜色釉粉，烧成后出现的异色斑点及其他污染痕迹。其形成原因有以下七个方面：

   ①待烧面釉粉坯被污染。

   ②饰花釉浆滴落在图案以外瓷面上，如喷枪滴漏。

   ③瓷面滴有汗水或含糖饮料、手印、手套印，在红色铸铁搪瓷上黑色手指印、手套印尤其明显。

   ④釉浆中可溶盐烘干时在粉层过厚处富集。

   ⑤烧架、吊篮、吊杆上积釉多（预防措施：定期抛丸处理）。

   ⑥内外分搪时两种釉浆容易互相污染。

   ⑦多版饰花喷涂操作不当，主要是洗板不及时、花版变形。

 

   铁锈印

   带锈工具给成品表面带来锈迹。其形成原因有以下三个方面：

   ①叉、钳有锈。

   ②整形工具有锈。

   ③铁制周转车有锈（预防措施：周转车四壁用木制胶合板或纸板遮挡）。

 

   来源：湖南诺立。