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搪瓷制品在冷却时应该注意哪些事项
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原创
2021/03/21
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【摘要】:
搪瓷制品从炉内取出时处于灼热状态,在冷却阶段制品各部位应该均匀散热。如果烧成后制品局部的冷却速度比其邻近部位快,两个部位就会有温差,同时产生一定的应力,温差越大应力也越大,当应力超过搪瓷釉料的抗张强度的时候,就会产生裂纹或脱瓷。为了证明这个观点,我们做了一个的试验。
在同一温度下烧成的三只制品,出炉后立即取一只放在温度为25℃的铜板上,底部接触铜板,另一只放在水中(大部分坯身留在水层外)底部接触冷水,其余一只留在烧架上让它自然冷却。结果发现,第一只底部有裂纹,第二只底部有脱瓷,身部有严重裂纹,第三只无裂纹无脱瓷,瓷面完好。
试验结果充分说明,不均匀的冷却,是造成瓷层碎裂的主要原因。在实际生产中,为了保证搪瓷制品的质量,必须做到均匀冷却。那么我们就必须注意以下几点:
①烧叉、整形器具等必须进行预热。
②放置刚出炉搪瓷制品的器具应尽量少吸热,例如采用镂空搪瓷板的转台或者传送带。
③炉前的风扇不可直吹刚出炉的搪瓷制品,以免造成制品局部温差过大,影响质量。
④箱式炉烧成的厚壁制品(如铸铁搪瓷浴缸、大型工业搪瓷反应釜等)出炉后应该放在80℃~100℃保温室内缓慢冷却。
来源:湖南诺立。