搪瓷烧成炉有哪些？

搪瓷烧成炉是搪瓷行业的关键设备，其基本类型按使用燃料分为燃煤、燃油、燃气、电阻加热和中频加热炉，按形状分有箱式、直线形、U形、瓢形、桥式、旁叠式、井式、钟罩式等炉窑；按工艺布局分为上下烘烧两线一体炉、平面烘烧两线一体炉、建筑平板平面烘烧单线一体炉等。本篇主要介绍目前使用较多、具有代表性的搪瓷烧成炉。

搪瓷制品的烧成形式主要有两种：间歇式与连续式，前者适用于产量小、品种多，或者体积较大、烧成时间较长的产品，而后者适用于产量大、品种比较单一的产品。

一、间歇式搪瓷烧成炉

间歇式烧成炉是指胚体用人工或机械输送到烧成室内，待产品烧成后，再用人工或者机械取出的炉窑。间歇型炉窑多为箱式，也有U形但不多见。

1.一般箱式间歇炉

一般箱式间歇炉是一个方形或长方形的炉体，前面有门，用叉送取产品，按产品的重量，又分为手持式、轮式和轨道式。

2.大型箱式间歇烧成炉

产量较小、胚体较大的制品如搪瓷反应釜、搪瓷储水箱等可以采用大型间歇箱式炉。其优点是建造费用低，使用功率较小。可以直接使用安装在导轨上的机械装置将制品送进烧成室，烧制完成后再用该机械装置取出。

3.钟罩式间歇炉

钟罩间歇炉外形一般为圆形，类似于钟罩。制品放置在炉底上，炉体固定而炉底升降，也可以炉底固定，炉体升降。钟罩间歇炉多为电加热，用以烧制搪瓷反应釜、储水容器等。

二、连续搪瓷烧成炉

连续烧成炉的产量大、热效率高，是普遍采用的搪瓷烧成设备。这类烧成炉的形状各异，尺寸变化也很大，但都是由预热、烧成和冷却三个区域组成，各区域的长度取决于搪瓷制品的产量、类型、工艺要求。

1.热水器内胆U型连续烧成炉

和其他炉型相比，U型连续烧成炉单位空间散热面积小，进入炉内的制品与出炉的成品在交换带进行热交换，热效率较高。热水器内胆特点是质量大，烧成时间长，吊钩吊挂产品转弯宽度、长度相同，很适合U型炉。

2.辊道传送式

结构类似于早期使用网带平面传送的炉窑，烧成室为隧道型，在炉床的位置排列很多由链条带动旋转的高铝瓷辊传动链条链轮在炉外两侧， 由齿轮、链轮传动。搪瓷制品直接放在高铝瓷辊上，或者辊道运载放有搪瓷制品的框架进行烧成。

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