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搪瓷釉生产厂家详解铁坯的化学脱脂(一)

作者:
nolifrit
来源:
搪瓷釉料中国领导品牌
2020/02/29
浏览量:
【摘要】:
金属坯体前处理的好坏,直接影响到搪瓷制品的质量。若处理后的金属坯体留有油垢和锈斑,将会造成搪瓷底釉很难涂上或者在烘干后脱落,烧成时出现各种缺陷。本文将详细阐述化学脱脂的原理及工艺流程。

前文(搪瓷瓷釉厂家详解搪瓷前处理工艺流程)提到金属坯体前处理的好坏,直接影响到搪瓷制品的质量。若处理后的金属坯体留有油垢和锈斑,将会造成搪瓷底釉很难涂上或者在烘干后脱落,烧成时出现各种缺陷。本文将详细阐述化学脱脂的原理及工艺流程。

我们知道脱脂方法有烧油脱脂和化学脱脂两种,烧油脱脂就是通过高温,使得铁坯表面的油脂完全氧化而去除;而化学脱脂是通过碱性液体与铁坯表面的油脂起化学反应,即发生皂化或乳化作用,把油污从金属坯体表面除去。与烧油脱脂相比,化学脱脂不但能提高搪瓷制品质量,降低生产成本,还能减少能源消耗,改善劳动条件,因而是目前普遍采用的脱脂方法。   

那么化学脱脂的原理是什么呢?

铁坯表面的油脂,可分为动物油、植物油、矿物油三种。动物油和植物油的主要成分是甘油酯和脂肪酸,可以通过碱液以皂化法除去。这是因为高级脂肪酸脂与碱在加热时,油脂会在碱液中分解生成可溶的肥皂和甘油。

而矿物油与碱液不能发生皂化反应,只能与乳化剂(表面活性剂)发生乳化反应。乳化剂的除油去污是由于它能起到表面活性作用,降低界面引力而产生润湿、渗透、乳化、增溶等多种作用的结果。含有表面活性剂的碱性脱脂液,能提高脱脂效率,降低脱脂温度。还要补充的是,乳化剂对动物油、植物油同样有脱脂效果。近年来在节省能源、减少污染、保护环境和降低生产成本的要求下,市场上已经能提供多种低温或者室温、无毒的金属表面脱脂剂。(需要购买搪瓷脱脂剂可以联系湖南诺立新材料有限公司销售热线0731-28212421)

化学脱脂的设备是什么?

搪瓷工业常用的化学脱脂设备有两种:浸槽式和喷淋式。

浸槽式化学脱脂的有点是设备投资低、维护成本低和操作简单,缺点是脱脂效率比较低。常见的浸槽式化学脱脂设备见下图。

搪瓷釉生产厂家详解铁坯的化学脱脂

喷淋式化学脱脂法即通过机械喷淋的方法,将脱脂液喷淋在铁坯表面,使脱脂液与铁坯表面的油污起反应,达到铁坯表面化学脱脂的目的。该法的优点是脱脂效率比较高,缺点是设备投资和维护成本高。