搪瓷瓷釉分类详解：铸铁搪瓷底釉

搪瓷底釉有许多种类，分类方法也很多。按金属坯体的材料可分为钢板底釉、铸铁底釉等。本文着重介绍用于铸铁的搪瓷釉。

1、干撒粉法铸铁搪瓷底釉

用于干撒粉法铸铁搪瓷制品的底釉需具有如下特性：①烧成温度不超过920℃。烧成温度过高，会使铸铁中的碳化铁氧化和分解，放出二氧化碳，造成瓷层针孔、气泡或气孔。②有良好的浸润性，对氧化铁有良好的溶解作用，以保证有足够的密着强度。③有良好的适应性，在烧成初期，利于铸铁坯体和粉层中产生的气体逸出，以免产生气泡和气孔。④有良好的封闭性，在烧成后期，能阻止大气中的氧气对铸铁坯体表面过度氧化，阻止铸铁中的碳化物分解挥发，减少或防止针孔、气孔的产生。

此类底釉化学组成中的B₂O₃、K₂O等，对降低底釉的黏度，提高浸润性，改善对氧化铁的溶解度有一定的作用。密着剂大都是同时引人CaO、NiO、FeO、MnO₂，能得到良好的密着。

用于干撒粉法铸铁搪瓷制品的底釉的化学组成范围见表一.                 

2、湿搪法铸铁搪瓷底釉

湿搪法铸铁底釉有两种：一种是25~35份的钴镍底釉与75~65份的石英、长石、硼砂、黏土等加水50份磨制成釉浆，这种铸铁搪瓷底釉主要适用于铸铁工业零部件、铸铁器皿、厨房炊具、灶具的黑色一次涂搪。另一种是以石英、长石、硼砂为主料均匀混合后熔制到半熔融状态时出炉，磨制成细粉待用。前者在20世纪还在使用，后者通常称为“白底釉”，在目前被普遍采用，为了简化用户使用流程，目前诺立釉料已经批量给客户提供铸铁白底釉搪瓷粉。用户直接加水搅拌均匀即可涂搪，大大简化了操作流程，省却了球磨釉浆的工序。白底釉配方见表二。

       白底釉瓷层厚度应控制在80～110um，烧成温度一般为760~780℃，烧成后的瓷层含有较多微孔，符合铸铁搪瓷“低温烧成，减少气体产生；降低瓷层厚度，易于气体排出、提高弹性；形成细小气孔，容纳基体排出的气体"等多项要求。