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搪瓷釉制作技术介绍之熔制设备一:坩埚炉
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2019/02/27
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【摘要】:
坩埚炉是熔制搪瓷釉使用较早的间歇式熔炉,有开口坩埚和闭口坩埚两种,常用的是闭口坩埚。
坩埚炉适合于小批量多品种生产。由于熔融物与火焰及外界是隔绝的,可免受污染,且轻质及易挥发原料损耗较少,从而保证了瓷釉的质量。
坩埚炉的主要缺点是生产能力低,燃料消耗较大,出料和调换新坩埚都是在高温下进行的,劳动强度很高。
坩埚炉目前都采用系数熔制法。这种方法便于掌握,瓷釉质量稳定,色泽均匀,熔制彩色釉时作用更为明显。但采用这种方法实践经验很重要,因为炉温的高低,以及瓷釉熔平点的确定恰当与否,都会影响瓷釉的熔制质量。
一般坩埚炉投料量为坩埚容量的85%~90%,坩埚炉系数熔制法的熔制时间计算如下:
T=t+Kt
式中:T——熔制时间;
t——投料至熔平时间;
K——熔制系数。
坩埚炉的熔平点的选择如下:
熔平点应是液面无生料,但是有黑影和气泡,中心略高于四周。
不同品种的瓷釉熔制系数是不同的,具体的瓷釉熔制系数见下表:
各种瓷釉的熔制系数
瓷釉名称 |
熔制系数 |
瓷釉名称 |
熔制系数 |
瓷釉名称 |
熔制系数 |
软底釉 |
0.35~0.4 |
锑白釉 |
0.2~0.3 |
0.4~0.5 |
|
0.4~0.45 |
锑彩釉 |
0.1~0.2 |
钛彩釉 |
0.3~0.4 |
坩埚炉熔制搪瓷釉应注意以下事项:
炉温应该稳定,波动不得过大;应一次加料;熔平前不得搅拌;正确选择熔平点;熔平后搅拌一次,以便气泡逸出和熔化均匀;同一座坩埚炉不宜同时生产熔融温度差距较大的瓷釉;急冷要充分;熔块需要二次漂洗。